一個按鈕,生產節拍精確到秒

發表時間:2018-12-03 16:08

11月23日,長沙晚報對湖南紅宇智能制造有限公司PIP生產線智能化改造進行了報道,以下為報道截圖和文字轉載。

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  通過智能化改造,紅宇智能不僅讓工藝執行程度精確到了秒,還在人力投入更少的情況下,實現了生產效率的提高。長沙晚報記者王志偉 攝

  

    長沙晚報記者 陳登輝

  生活之中,小到電子元器件,大到飛機輪船,金屬材料無處不在。從遙遠的黑鐵時代開始,人類就不斷翻開金屬應用的新篇章。隨著材料應用領域的持續拓展,金屬不再僅僅意味著強度,它還要兼具耐磨損、耐腐蝕等特性。

  位于寧鄉高新區的湖南紅宇智能制造有限公司(以下簡稱“紅宇智能”),通過可控離子滲入技術(PIP),為金屬材料穿上一層“鐵布衫”,讓它們防腐耐磨。今年8月,隨著兩條全自動PIP生產工藝線的建成,紅宇智能不僅讓工藝執行程度精確到了秒,還在人力投入更少的情況下,實現了生產效率的提高。

  
給金屬穿上“鐵布衫”,工藝零排放

  據統計,各種機械設備與儀器儀表的過早失效破壞中,約70%是由腐蝕和磨損造成的,所以研究和發展表面改性技術,對于改善機械設備的性能、延長使用壽命等具有重要意義。

  在這一方面,比較傳統的方法是采用電鍍鉻,但其加工過程中排放的污水含有大量重金屬,如不妥善處理,會對土壤和水體造成污染。

  但紅宇智能的PIP則不同?!拔覀兪沁\用多種工藝方法,將非金屬元素和微量金屬元素滲入到產品中,在產品表面形成多層復合滲層,從而使產品內外同時形成防腐耐磨層?!奔t宇智能總工程師助理陳甥怡表示,經PIP技術處理的零部件,耐磨性是鍍鉻產品的1.5~2倍,耐腐蝕性是鍍鉻產品的5~10倍?!岸椅覀兊墓に囘€能讓產品形成儲油層,使軸承等設備具備自潤滑的特性,不用再添加潤滑劑?!?br style="margin:0px;padding:0px;max-width:100%;box-sizing:border-box !important;overflow-wrap:break-word !important;" />
  “我們的整個過程可以說是零排放?!弊蛉?,陳甥怡向記者展示了PIP生產線工業廢水處理后的照片,照片里一泓清水清澈見底,“超過漁業類用水標準”。

  機械臂代替“眼手合一”

  對于加工型企業來說,工藝的穩定性至關重要,但依賴傳統的人工操作,可變因素非常多。

  “比如夾具吊運就是個技術活,非??简灩と说难凼趾弦?,快了容易不準,慢了又會影響生產效率?!痹诩t宇智能的生產車間,陳甥怡指著一只巨大的機械臂說,“智能化改造后,夾具吊運由機械手完成,操作的空間和時間的精確度分別達到毫米和秒,有效降低了人工操作帶來的誤差和延誤?!备鶕y計測算,機器代替人后,延誤率從最高的16.7%降低到3.3%。

  工業機器人的應用,還為紅宇智能解放了不少人力。據陳甥怡介紹,PIP處理工藝由技術員設置后,工人可直接“一鍵操作”,“原本需要6個人,現在只用2個人,而且工作強度大幅下降?!?br style="margin:0px;padding:0px;max-width:100%;box-sizing:border-box !important;overflow-wrap:break-word !important;" />
  除了硬件升級,紅宇智能在軟件系統上也進行了智能化改造。陳甥怡告訴記者,下一步,他們還將融合管理軟件和生產軟件,形成大數據,做到可追溯。

  據悉,紅宇智能完成升級的這2條生產線,投入了約300萬元?!皬拈L遠來看,智能化改造對于企業來說,肯定是劃算的。比如改造后,我們一條生產線每年人工支出就可節約近30萬元,而且生產節拍更精準,在能耗上也節約不少?!?陳甥怡表示。


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